کوپلر PROFIBUS نسل دوم WAGO 750-333

کوپلر PROFIBUS نسل دوم WAGO 750-333 یک ماژول ارتباطی برای اتصال سیستم ورودی/خروجی WAGO-I/O-SYSTEM 750 به شبکه صنعتی PROFIBUS DP است. این تجهیز در ابتدای ایستگاه I/O قرار می‌گیرد و اطلاعات ماژول‌ های ورودی و خروجی متصل را روی شبکه PROFIBUS در اختیار PLC یا Master قرار می‌دهد.

مدل 750-333 از نسل دوم کوپلر های PROFIBUS برند WAGO است و از نرخ انتقال داده تا 12 MBd پشتیبانی می‌کند. این ویژگی باعث می‌شود بتوان از آن در سیستم‌ های اتوماسیون صنعتی که به ارتباط سریع بین PLC و ایستگاه‌های I/O غیر متمرکز نیاز دارند استفاده کرد. این کوپلر امکان اتصال حداکثر 63 ماژول I/O در هر نود را فراهم می‌کند و حداکثر تصویر فرآیند ورودی و خروجی آن به‌ترتیب 244 بایت ورودی و 244 بایت خروجی است.

کوپلر WAGO 750-333 چگونه کار می‌کند؟

وظیفه اصلی این محصول، ایجاد ارتباط بین ماژول‌ های I/O سری 750 و شبکه PROFIBUS است. پس از راه‌ اندازی، کوپلر ساختار ماژول‌ های متصل به نود را شناسایی می‌کند و تصویر فرآیند ورودی‌ ها و خروجی‌ ها را برای تبادل داده روی شبکه ایجاد می‌کند.

به این ترتیب، به‌ جای اینکه تمام تجهیزات ورودی و خروجی مستقیماً در کنار PLC قرار بگیرند، می‌توان یک ایستگاه I/O را در محل مورد نیاز نصب و داده‌ های آن را از طریق شبکه PROFIBUS به سیستم کنترل منتقل کرد.

یکی از قابلیت‌ های کاربردی 750-333 امکان غیرفعال کردن برخی ماژول‌ های I/O و تغییر تصویر فرآیند متناسب با سیگنال‌ های متصل است؛ در نتیجه در برخی تغییرات ساختار I/O، نیازی به تغییر برنامه کنترل موجود نیست. همچنین سیستم تشخیص خطای این کوپلر بر اساس تشخیص ID و Channel مطابق EN 50170 طراحی شده است.

سرعت انتقال 12 MBd در WAGO 750-333

یکی از مشخصه‌ های مهم این مدل، پشتیبانی از نرخ انتقال 9.6 kBd تا 12 MBd است. در بالا ترین نرخ انتقال یعنی 12 MBd، امکان تبادل سریع داده میان Master PROFIBUS و ایستگاه I/O فراهم می‌شود.

طبق دیتاشیت WAGO، در یک مثال شامل 10 کوپلر که هرکدام دارای 32 ورودی دیجیتال و 32 خروجی دیجیتال هستند، زمان انتقال در نرخ 12 Mbaud به‌ طور معمول حدود 1 میلی‌ ثانیه و حداکثر 3.3 میلی‌ ثانیه اعلام شده است. این مقدار مربوط به شرایط مثال مشخص‌ شده در دیتاشیت است و نباید به‌عنوان زمان پاسخ ثابت برای تمام شبکه‌ ها در نظر گرفته شود.

ظرفیت و ساختار I/O

WAGO 750-333 برای ساخت ایستگاه‌ های I/O غیر متمرکز طراحی شده و امکان اتصال حداکثر 63 ماژول در هر نود را دارد.

حداکثر ظرفیت تصویر فرآیند این کوپلر عبارت است از:

• 244 بایت ورودی
• 244 بایت خروجی
• حداکثر 63 ماژول I/O در هر نود
• حداکثر 6000 نقطه I/O
• حداکثر 96 نود فیلد باس روی Master

البته تعداد واقعی ماژول‌ ها و نقاط I/O قابل استفاده به نوع ماژول‌ های نصب‌ شده، ساختار شبکه و ظرفیت Master PROFIBUS بستگی دارد.

اتصال PROFIBUS و تغذیه

رابط ارتباطی PROFIBUS در WAGO 750-333 از نوع D-Sub 9 پین است. تغذیه سیستم با 24VDC انجام می‌شود و اتصال تغذیه از طریق ترمینال‌ های CAGE CLAMP صورت می‌گیرد.

محدوده تغذیه سیستم طبق دیتاشیت برابر با 24VDC با تلرانس 25%- تا 30%+ است. همچنین تغذیه بخش فیلد از طریق Power Jumper Contacts انجام می‌شود و ظرفیت عبور جریان این کنتاکت‌ ها حداکثر 10A اعلام شده است. بین بخش سیستم و فیلد نیز ایزولاسیون 500V وجود دارد.

پیکربندی WAGO 750-333 و فایل GSD

برای استفاده از این کوپلر در شبکه PROFIBUS، پیکربندی صحیح Master و تعریف ساختار ایستگاه I/O اهمیت زیادی دارد. طبق دیتاشیت، برای پیکربندی این محصول فایل GSD مورد نیاز است.

پس از تعریف کوپلر و ماژول‌ های متصل در نرم‌ افزار پیکربندی PLC، Master می‌تواند اطلاعات ورودی و خروجی ایستگاه را از طریق شبکه PROFIBUS تبادل کند. WAGO همچنین فایل‌ های GSD مربوط به سری‌ های مختلف I/O را برای استفاده در پروژه‌ های PROFIBUS ارائه می‌کند.

بنابراین هنگام خرید این محصول برای یک پروژه موجود، تنها بررسی شماره فنی 750-333 کافی نیست؛ سازگاری آن با PLC، Master PROFIBUS، فایل GSD و ماژول‌ های I/O سری 750 نیز باید بررسی شود.

قابلیت‌ های تشخیصی و عیب‌یابی

WAGO 750-333 از سیستم تشخیص خطای مبتنی بر ID و Channel استفاده می‌کند. این قابلیت اطلاعات تشخیصی مربوط به ساختار نود و کانال‌ های I/O را در اختیار سیستم کنترل قرار می‌دهد.

این موضوع در پروژه‌ های صنعتی اهمیت زیادی دارد، زیرا در صورت بروز مشکل در یکی از ماژول‌ ها یا کانال‌ های I/O، اطلاعات تشخیصی می‌تواند فرآیند شناسایی خطا را ساده‌ تر کند.

روی بدنه نیز LED های وضعیت برای بررسی شرایط کاری کوپلر و ارتباط PROFIBUS در نظر گرفته شده‌اند؛ بنابراین تکنسین می‌تواند در زمان راه‌ اندازی یا عیب‌ یابی، وضعیت نود را از روی خود تجهیز بررسی کند.

نصب و مشخصات فیزیکی

این کوپلر برای نصب روی ریل DIN-35 طراحی شده است و می‌تواند در کنار سایر تجهیزات اتوماسیون صنعتی و ماژول‌ های I/O سری 750 در تابلو نصب شود.

ابعاد تقریبی WAGO 750-333 برابر با 50.5 × 100 × 71.1 میلی‌ متر و وزن آن حدود 183.1 گرم است. بدنه محصول از پلی‌ کربنات و پلی‌ آمید 6.6 ساخته شده و درجه حفاظت آن IP20 است.

در نتیجه برای نصب این محصول در محیط صنعتی باید شرایط تابلو و سطح حفاظت محفظه نیز در نظر گرفته شود؛ IP20 به این معنی است که کوپلر برای نصب در محیط باز و در معرض آب یا گرد و غبار مستقیم طراحی نشده است.

شرایط محیطی WAGO 750-333

محدوده دمای کاری این مدل 0 تا +55 درجه سانتی‌ گراد و محدوده دمای نگهداری آن 25- تا +85 درجه سانتی‌ گراد است.

از نظر شرایط مکانیکی نیز دیتاشیت مقاومت در برابر ارتعاش تا 4g و مقاومت در برابر شوک تا 15g را مطابق استاندارد های اعلام‌ شده مشخص کرده است.

کاربرد های کوپلر PROFIBUS WAGO 750-333

WAGO 750-333 زمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد که بخواهید یک مجموعه ماژول I/O را به‌ صورت غیر متمرکز در شبکه PROFIBUS قرار دهید و اطلاعات آن را به PLC یا سیستم کنترل منتقل کنید.

اتوماسیون صنعتی

این کوپلر در تابلو های کنترل و پروژه‌ های اتوماسیون صنعتی برای ایجاد ایستگاه‌ های Remote I/O و ارتباط آنها با PLC کاربرد دارد.

ماشین‌ آلات صنعتی

در ماشین‌ آلاتی که تعداد زیادی سنسور، شستی، عملگر و تجهیزات کنترلی وجود دارد، می‌توان ماژول‌ های I/O را در یک ایستگاه نزدیک تجهیزات قرار داد و اطلاعات را از طریق PROFIBUS به PLC منتقل کرد.

خطوط تولید

در خطوط تولید بزرگ، استفاده از I/O غیر متمرکز می‌تواند نیاز به کابل‌ کشی طولانی از تجهیزات تا تابلو PLC را کاهش دهد و ساختار سیستم را ماژولارتر کند.

سیستم‌ های Remote I/O

این محصول یکی از اجزای اصلی برای ایجاد Remote I/O بر پایه WAGO-I/O-SYSTEM 750 است و امکان قرار دادن ماژول‌ های دیجیتال و آنالوگ در یک ایستگاه و ارتباط آنها با Master PROFIBUS را فراهم می‌کند.

پروژه‌ های مبتنی بر PROFIBUS DP

در پروژه‌ هایی که زیر ساخت ارتباطی بر اساس PROFIBUS DP طراحی شده است، 750-333 می‌تواند رابط بین تجهیزات I/O برند WAGO و شبکه صنعتی PROFIBUS باشد. این محصول در دسته تجهیزات اتوماسیون صنعتی قرار می‌گیرد و برای سیستم‌ هایی مناسب است که همچنان از زیرساخت PROFIBUS استفاده می‌کنند.

چرا از WAGO 750-333 استفاده کنیم؟

یکی از مزیت‌ های مهم این ساختار، جدا شدن بخش I/O از محل نصب PLC است. در یک سیستم متمرکز، کابل‌ های زیادی ممکن است از سنسور ها و عملگر ها تا تابلو کنترل کشیده شوند؛ اما با استفاده از Remote I/O می‌توان بخشی از ورودی‌ ها و خروجی‌ ها را نزدیک تجهیزات نصب کرد و داده‌ ها را از طریق شبکه منتقل کرد.

در این ساختار، کوپلر WAGO 750-333 نقش رابط ارتباطی را بر عهده دارد و ماژول‌ های I/O سری 750 در کنار آن نصب می‌شوند. بنابراین کوپلر به‌ تنهایی جایگزین ماژول‌ های ورودی و خروجی نیست و انتخاب آن باید همراه با انتخاب صحیح ماژول‌ های I/O انجام شود.

نکات مهم قبل از خرید WAGO 750-333

قبل از خرید این مدل، بهتر است مشخصات سیستم کنترل و شبکه خود را با موارد زیر تطبیق دهید:

• نوع PLC و Master شبکه PROFIBUS
• وجود فایل GSD مورد نیاز
• تعداد و نوع ماژول‌ های I/O سری 750
• تعداد ورودی و خروجی مورد نیاز
• سرعت انتقال موردنظر در شبکه
• طول سگمنت PROFIBUS
• ولتاژ تغذیه 24VDC
• شرایط دمایی محل نصب
• فضای موجود روی ریل DIN
• سطح حفاظت مورد نیاز تابلو

این بررسی به‌ خصوص در زمان جایگزینی یک کوپلر قدیمی اهمیت دارد؛ زیرا صرفاً یکسان بودن پروتکل ارتباطی به معنی سازگاری کامل تمام اجزای شبکه نیست.

قیمت و خرید کوپلر PROFIBUS WAGO 750-333

برای اطلاع از قیمت کوپلر PROFIBUS نسل دوم WAGO 750-333 و بررسی موجودی، می‌توانید با کارشناسان ایستا تجهیز تماس بگیرید. هنگام استعلام بهتر است شماره فنی کامل 750-333 را اعلام کنید تا مدل مورد نظر با سایر کوپلرهای PROFIBUS یا محصولات مشابه اشتباه نشود.

ایستا تجهیز در زمینه تأمین تجهیزات برق صنعتی و اتوماسیون، امکان ارائه اطلاعات فنی و راهنمایی برای انتخاب محصول متناسب با ساختار شبکه و سیستم کنترل را فراهم می‌کند.

آدرس ایستا تجهیز: تهران، میدان امام خمینی، خیابان لاله‌ زار جنوبی، مجتمع تجاری فراز لاله‌ زار، طبقه اول، واحد 62

شماره های تماس: 09028137383 | 02133988303 | 02133988304